国家级+3|河南矿山入选“2022 年度智能制造优秀场景”

2023-01-02 阅读次数:

1月3日,国家工信部、国家发展改革委、财政部、市场监管总局联合发布了2022年度智能制造示范工厂揭榜单位和优秀场景名单。河南省矿山起重机有限公司(以下简称“河南矿山”)凭借其在智能制造、数字化战略布局等方面的精益创新,其自主开发的“安全风险实时监测与应急处置”“产品数字化研发与设计”“智能协同作业”入选“2022年度智能制造优秀场景”。
继公司“基于全生命周期管理平台的质量精准追溯系统”获得“2021年度智能制造优秀场景”后,连续两年荣获四个国家级智能制造优秀场景。

河南省矿山起重机有限公司

河南省矿山起重机有限公司

安全风险实时监测与应急处置
智能化场景描述

河南省矿山起重机有限公司
▲智能化场景界面
河南矿山基于行业特性和公司需要,通过网络相机对人外形和行为识别和感知,采用基于卷积神经网络的人工智能算法、计算机视觉、生物特征识别、复杂环境识别等技术,进行智能判断和决策,实现自感知、自学习、自绕行、自控制等能力,解决起重机人机作业时的安全问题。
产品数字化研发与设计
智能化场景描述

河南省矿山起重机有限公司
▲三维可视化画面
河南矿山基于行业特性和公司需要,以商用有限元分析软件系统为基础,基于起重机相关标准和规范、现代静力学和动力学计算分析方法,融入自主开发的起重机结构强度、刚度、稳定性等计算分析模块,形成了起重机结构参数化有限元建模、计算、分析统一平台,实现了起重机结构的快速、自动分析与优化。
智能协同作业
智能化场景描述

河南省矿山起重机有限公司
▲三维成品效果图

河南省矿山起重机有限公司河南省矿山起重机有限公司
▲机器人自动抓取上料
河南矿山改变传统精加工生产布局模式,采用工业机器人、高端数控车床和数控滚齿机、精密检测装置和视觉识别装置等智能装备,应用自动搬运、数控加工、精密检测和机器视觉等技术,建成了上百条起重机零部件机器人数控加工生产线,实现了起重机轴类和齿轮零件的机器人视觉识别抓料、机器人自动上下料、数控机床自动加工和精度自动检测等智能生产,实现起重机零部件生产的高效组织和作业协同。
河南矿山作为起重行业的领军企业,率先针对行业特性自主开发了产品数字化设计与仿真、产线柔性配置、人机协同作业、产品质量优化、安全风险实时监测与识别、数据增值服务、产品远程运维、大批量定制等智能制造优秀场景,具有极大的经济效益和示范作用。
未来,河南矿山将持续推进智能化、数字化、绿色化转型升级,在制造技术突破、工艺创新、场景集成等方面发挥示范带动作用,为推动起重装备行业智能制造创新发展贡献力量。


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